只有膠刮的以下五項(xiàng)功能得到很好地發(fā)揮,才能印刷出優(yōu)質(zhì)的印刷品。而刮刀的物理性能又對(duì)以上功能起決定性作用。(例如:耐溶劑性能、硬度大的膠刮能很好地刮掉多余油墨,但不能很好地滿足各種不同承印物形狀的要求)。因此在選擇膠刮時(shí),要充分考慮到膠刮性能因素的影響,避免對(duì)印刷效果產(chǎn)生不良影響。在選擇合適性能的膠刮時(shí),需要考慮以下五個(gè)因素:
1.耐溶劑性能:因所有油墨中都含有溶劑,不同的溶劑對(duì)膠刮的腐蝕性不同,溶劑腐蝕能改變膠刮的硬度、直接引響印刷質(zhì)量的穩(wěn)定一致性。耐溶劑性能差膠刮的印次壽命也就短。
2.硬度:膠刮通常是由聚氨酯制成的,用硬度計(jì)來(lái)測(cè)量膠刮的軟硬度。膠刮的硬度、尺寸和刮刀形狀決定了膠刮的彎曲性、柔韌性和壓力。硬度范圍從55度到90度(肖氏A)。硬度值用肖氏A硬度計(jì)測(cè)量。55A-65A是低硬膠刮,66A-75A是中硬,超過(guò)75A是高硬。
高硬度膠刮對(duì)膠刮的前三項(xiàng)功能非常有利,將油墨壓進(jìn)絲網(wǎng)并將油墨從精細(xì)網(wǎng)板轉(zhuǎn)移到承印物上,并保持絲網(wǎng)與承印物的線接觸。高硬度膠刮唯一缺陷是不能滿足不同形狀承印物的印刷,在印刷粗糙面和不平整面時(shí)對(duì)膠刮的質(zhì)量要求也很高。
3.有效寬度:是指膠刮裝入鋁刮柄,從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個(gè)寬度很重要,決定了膠刮在壓力下的彎曲度。彎曲度是有效寬度的立方值。如兩倍有效寬度得到的是大于23的彎曲度。
膠刮彎曲會(huì)引起兩方面的變化:膠刮與絲網(wǎng)間的角度變化;傳遞到承印物上的印刷壓力減小。例如將膠刮比作一組彈簧,當(dāng)彈簧成一定角度受力時(shí),彈簧開(kāi)始彎曲,所傳的力越來(lái)越小。膠刮印刷角度減小,印刷壓力不足,印刷效果不理想。印刷角度小、印刷壓力減小,下墨量大,墨層增厚。(在這種情況下,印刷操作者會(huì)加大印刷壓力,膠刮彎曲度增加,得到的墨層依然不理想。解決辦法是膠刮硬度增加、膠刮角度增加。)這就是膠刮的有效寬度對(duì)膠刮四大功能的影響。

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