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內容編輯UV油墨不含有機溶劑，TVOC值非常低，生產、使用過程中不會對大氣造成污染；因為不需要加熱裝置，節能明顯。一臺熱風烘道一般10～20m長，功率消耗80KW，熱效率低；而紫外線干燥機一般長3m，功率20～30KW，正常條件下離開干燥機的印件即可進行下一道工序或疊放包裝起來，形成流水作業，這是所有印刷商都夢寐以求的目標。
UV油墨在使用中非常穩定，特別是能夠克服溶劑型油墨在印刷過程中經常出現的網點擴大、圖形失真、結皮、堵網、先后印品顏色不一致等問題。
在UV油墨技術基礎上， UV水性油墨又結合了水性油墨的特點，使產品在印刷適性、尺寸穩定性、網版清洗方面比100%UV油墨更為優秀，尤其適合大型幅面的絲網印刷應用。在油墨干燥過程中有聚合反應熱放出，熱量的耗散對于基材的尺寸穩定性是很重要的。對于絲網印刷來說，涂墨層較厚，一般6～10μ，散熱較慢，累積的熱量容易使著墨部位溫度過高，引起基材變形、套印不準，在大幅面印刷時更顯突出。水的引入，吸收大量熱能，并隨對流空氣揮發使熱量轉移，減小變形可能性。雖然是水性油墨，但因聚合干燥過程中膜層形成網狀交聯結構 從而變成疏水性，所以干燥的油墨具有良好的耐水性。
IH系列水性UV油墨專為戶外廣告印刷而設計，所用顏料皆選自國際知名品牌之最優產品，有優良戶外耐曬性表現。用于燈箱廣告顏色鮮艷，網點銳利，圖象清晰。不用象使用普通油墨時必須“前四后三”，節約時間和材料，大大降低印刷成本。在多色網點印刷業務中，如果使用溶劑型油墨套印第二、三、四色時，由于溶劑在揮發前對前一色墨膜的溶蝕及本身的流散和減薄，造成網點擴大、圖形失真。而使用UV水性油墨則完全不存在上述問題。因為含水率小，墨層固化后重量損失少，利用率高，溶劑油墨每公斤印刷面積35－40㎡，而水性UV油墨可以印刷70－80㎡。關于油墨在網板上的穩定性，水性UV油墨性能更為優秀，不經紫外光照射，不會凝固，沒有溶劑油墨的結皮、堵網、凍板等印刷界的老大難問題，印品顏色一致性好，成品率高。 水性UV絲網印刷油墨的特點 ·不添加有機溶劑，保證極微少的VOC排放，無臭味，無易燃易爆的危險，油墨生產和印刷生產現場環境和衛生條件得到根本改善。能夠符合環境保護管理部門對本行業的最嚴厲要求。 ·印刷品墨層中沒有有機溶劑殘留；沒有或極低的重金屬檢出量，能夠符合嚴格的食品、藥品包裝以及在兒童玩具上的使用要求。 ·具有良好存放穩定性，低溫-20℃和高溫60℃存放48小時后恢復常溫，油墨流動度變化最大不超過15%，油墨印 刷適性和固化干燥速度沒有變化。 ·具有優良使用穩定性，即使用高目數網布也不凍版，不堵網，印品色彩一致，成品率高。 ·固含量高，墨層減薄少，固化前不流散，固化后圖案清晰、網點表現力強，色彩鮮艷，不需要背印三色。 ·干燥過程使用紫外線光源，能量利用率高，干燥快，節省時間，少占空間，生產效率高，適合快節奏的訂單要求。 ·附著力強，適合多種合成紙、燈箱布、KT板基材。